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旋转吊沥青脱桶设备
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产品描述：旋转吊沥青脱桶设备采用旋转吊配合叉车模式进行上桶,用叉车或旋转吊将桶放置于翻桶支架上.
TAG：沥青脱桶设备
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一、旋转吊沥青脱桶设备原理
1、吊装结构
旋转吊沥青脱桶设备采用旋转吊配合叉车模式进行上桶，用叉车或旋转吊将桶放置于翻桶支架上。
2、液压翻转装置
①利用叉车或旋转吊将桶放置在装置上。如图一
②装置利用减速机转动将油桶翻转。如图二
③利用油缸行走将桶推至脱桶室内。如图三

沥青脱桶设备

3、脱桶室原理
①油桶进入脱桶室后，开口处向下，导热油热管利用辐射的方式将油桶外壁加热，利用对流的方式将桶周围的空气加热。油桶内部固体受热后变成粘稠液体，流到融化室。
②脱桶室的一端不断进桶，利用进一个桶将桶推向后面，依次将桶推至后面直至，在后端推出。

沥青脱桶设备

4、融化室
粘稠液体进入后融化室后，烟气管道直接接触液体，进行换热。将液体加热到泵送的黏度后，即可泵出。
5、泵组
泵组采用高黏度三螺杆泵，与保温三通阀配合后，完成泵出，循环、高位取油、低位清罐等功能。
6、液压泵站
液压泵站采用电机驱动液压泵，给油缸提供动力源。
二、旋转吊沥青脱桶设备优点
1、旋转吊增加作业半径。
2、机械翻转油桶代替人工翻转油桶，大大减少了工人的劳动强度。
3、桶采用托盘模式，避免挤桶造成的设备停止工作。
4、设备采用管道支撑和板强度支撑相结合的形式，避免了垂直于桶行走方向的障碍支撑。
5、脱桶室管道成“品”字型加密排列，优于其他厂家加热面积2倍以上。
6、导热油管作为导轨，加速块状沥青融化。
7、泵组有内循环功能，优化传热系数，提升融化速度。
8、电器操作系统采用手动两种方式。
9、采用双联液压泵，液压缸速度根据实际需要可调。
10、采用风机热循环风，强化换热系数。

11、各种配件均采用中国一流厂家配件。
三、旋转吊沥青脱桶设备尺寸
长度11.8m，宽度2.25m，高度2.5m。
四、针对老挝高温进行的改动
1、翻桶装置从单次作业6s缩短至4s。
2、翻桶装置下部增加斜接沥青装置。泵站
3、加热能量分配为以加热沥青为主，而非脱桶。
五、主要设备清单及性能参数:

设备型号	DXT-6
生产能力	5T-6T／H （环境温度20℃以上）
功能	沥青脱桶，沥青加温，沥青循环，沥青外输。
沥青桶容量	30个
沥青容量	17m³
加热方式	柴油燃烧器BTL26加温导热油,TBL26(2台)加温沥青.
沥青外输流量	19m³／H
设备尺寸	脱桶室长9200宽2250高2450
设备特点	1.设备为撬装式整体设备.移动方便,外形美观,结构合理. 2.加温快,脱桶干净. 3.操作简单,用人少,劳动强度低.

DXT-6配置单：

类别	名称	型号	单位	数量	备注
主体部分	顶	1.2mm碳钢板,环氧漆喷涂
	立面	0.5mm彩钢板,槽深10-15mm,
	底部框架	12#槽钢，50#角钢，8#槽钢焊接
	罐体	4mm钢板，顶板2mm
	内支撑（列管支架）	4mm钢板割孔穿管,既是列管支架又做为箱体支撑
	导轨	100x100角钢
	液位计	旋转液位计+蜂鸣器
进料部分	旋转吊	起重1吨	台	1
	液压泵站	5.5KW齿轮泵	台	1	压力16Mpa
	液压进料刚	有效伸长1.5m	支	2	推力8T，双向缸
	翻转支架	0.75KW电驱动	支	2
沥青输送	三螺杆保温泵	80X2-36 流量19m³／H	台	1	尚贵泵业7.5KW6级电机
	外输内循环	DN65			靠三通阀交换
	过滤器	DN500提篮式	套	1	孔径2mm
	外输接口	DN65	套	1	法兰2片，三通阀1个
加温控制	沥青加温部分	燃烧器TBL26	套	2	原装进口
		燃烧室DN250	套	2
		导热油盘管Φ57	米	100	底部加热，无残留
	桶加温部分	燃烧器百得BTL26	套	1	原装进口
	导热油循环泵	RY65-40-200A 流量30m³/h	套	1	7.5KW电机
	导热油列管	Φ57	米	500	桶辐射加热
	风机	3000m³/h	台	1	热风循环
操作台	电器控制		套	1	主要元器件施耐德
操作台	液压控制		套	1	主要元器件施耐德
其他	工具易损件		套	1	见附件
	功率总容量
	外形尺寸	11500X2250X2450（暂定，但保证能装进40尺高柜）
	设备重量	约14吨

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